板框壓濾機液壓式壓力系統產生的壓力更能滿足設備的需要。板框壓濾機壓濾機如果要保證其正常的工作，就需要過濾室保持密閉高壓的環境，板框壓濾機產生這一個必要條件的就是必須要有一個強大的壓力，板框壓濾機而壓濾機以前的兩種形式壓力(既人力式壓力和機械式壓力)板框壓濾機最高時也只能達到78兆帕，而液壓式壓力產生壓力范圍一下提高了幾十兆帕，板框壓濾機極大滿足壓濾機開始發展的需要。它為壓濾機大規模化鋪平了道路。

　　板框壓濾機使用過程中應注意問題：

　　1. 壓緊濾板錢，無比將濾板和濾框整齊排列，且靠近止推板端，平行與止推板放置，避免因濾板和濾框放置不正而引起主梁彎曲變形。

　　2. 過濾時，進料閥應緩慢開啟，進料壓力必須控制在出廠標牌上標定的壓力一下。

　　3. 過濾時不可擅自拿下濾板和濾框，以免油缸行程不夠而發生意外;濾板和濾框破裂后，應及時更換，不可繼續使用，否則會引起其他濾板和濾框的破裂。

　　4. 沖洗濾布和濾板時，注意不要讓水見到郵箱的電源上。

　　5. 液壓油(20#~30#JI機械油，合成錠子油)應通過空氣濾清器充入油箱。必須達到規定油面。并要防止污水機雜物進入油箱，造成液壓元件生銹、堵塞。

　　6. 電器箱要保持干燥，各壓力表，電磁閥線圈及各個電氣元件要定期檢查，確保機器正常工作。停機后需關閉空氣開關，切斷電源。

　　7.油箱、油缸、油泵、電磁閥和溢流閥等液壓元件，需定期進行空載運行循環法清洗。在一般工作環境下使用壓濾機每六個月清洗一次。工作油的過濾精度為20μm。新機在使用1~2周時，需要更換液壓油，換油時將臟油放凈，并將郵箱擦洗干凈;第二次換油周期為一個月，以后每三個月左右換油一次(根據環境情況而定)。

板框壓濾機液壓式壓力系統更加容易控制。液壓式壓力系統采用了全路段監控的作用，在液壓油的每一個關鍵部位都設計了監控、檢測的控制器，板框壓濾機這些控制器可以很好了將壓力時時刻刻轉化成電子信號，板框壓濾機這樣就可以試想設備上微機控制系統與液壓壓力系統之間的互換與交流，板框壓濾機從而達到了液壓系統的容易控制。這也就為液壓壓濾機智能化、板框壓濾機自動化創造了必要條件，為壓濾機未來的發展提供了立足點。

　板框壓濾機是有交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽。其凸出部位用以支撐濾布。濾板和濾框的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌黃埔，有時還通入壓縮空氣，出去剩余的洗滌液隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板框，開始下一工作循環。

                                                                                                                                                                                                                                           杭州威程壓濾機有限公司

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